Dijelovi za auto štancanje pokrivaju gotovo sve dijelove karoserije vozila, šasije, motora, komponente električnog pogona za vozila novih energenata, unutrašnjost i sigurnosne sisteme. Tradicionalno{1}}vozilo na benzinski pogon sadrži 1.500 do 2.500 žigosanih dijelova. Iako je struktura novih energetskih vozila pojednostavljena, udio visoko{7}}preciznih žigosanih dijelova kao što su kućišta baterija, nosači električnih pogona i vruće{8}}formirane sigurnosne komponente je zapravo veći.
Dijelovi za automatsko žigosanje (AS/MS) su komponente specifične za automobile- proizvedene primjenom pritiska na lim pomoću prese i kalupa na sobnoj temperaturi ili visokoj temperaturi, uzrokujući odvajanje ili plastičnu deformaciju kako bi se zadovoljile specifične zahtjeve dimenzija, oblika i čvrstoće. AS/MS karakteriše njegova pogodnost za masovnu proizvodnju, visoka efikasnost i niska cena; konzistentnost jakih dijelova; pogodnost za standardizovanu i automatizovanu montažu; sposobnost formiranja složenih površina, ojačavajućih rebara, prirubnica i rupa u jednom procesu; i značajan potencijal za smanjenje težine. AS/MS služi kao osnovna komponenta za laka karoserija vozila i mora zadovoljiti stroge standarde za čvrstoću, zamor, otpornost na koroziju i sigurnost automobilske industrije.
Dijelovi za auto štancanje mogu se kategorizirati na mnogo načina, ali na osnovu procesa oblikovanja mogu se podijeliti u četiri tipa:
Dijelovi za hladno štancanje: Formirani na sobnoj temperaturi, ovo je najčešće korišteni tip, koji nudi visoku efikasnost, nisku cijenu i dobar kvalitet površine. To uglavnom uključuje unutrašnje panele vrata, haube, blatobrane, nosače i ojačavajuće ploče.
Dijelovi za vruće štancanje: Bor čelik se zagrijava do preko 900 stepeni i štanca se, postižući čvrstoću od 1500MPa nakon gašenja. Ovo rezultira ultra-velikom čvrstoćom, značajnom lakoćom i izuzetno visokom sigurnošću od sudara, što ih čini ključnim komponentama za sigurnosnu strukturu novih energetskih vozila.
Precizni žigosani dijelovi: imaju potpuno svijetli poprečni-presjek, bez kidanja i neravnina, i pokazuju izuzetno visoku preciznost. Pogodni su za nosače motora, ploče zupčanika mjenjača i precizne nosače šasije, s tolerancijama do ±0,02 mm, i mogu zamijeniti neke obrađene dijelove.
Duboko-izvučeni dijelovi: Ovo su trodimenzionalni dijelovi-koja formiraju školjku, kao što su uljni rezervoari, poklopci baterije, kućišta prigušivača i otvori za rezervne gume.
Na osnovu dijelova i funkcija automobila, dijelovi za auto štancanje mogu se dalje klasificirati u sljedeće kategorije:
Komponente karoserije, A-stub, B-stub, itd. Stubovi, podne ploče, uzdužne grede, poprečne grede i prstenovi na vratima: visoka-čvrstoća, veliki-zamor i udar{5}}kritične komponente, prvenstveno od čelika visoke čvrstoće i{6}
Komponente karoserije: vrata, hauba, vrata prtljažnika, blatobrani i krov; visoki zahtjevi za izgledom, složene krive, velike dimenzije i umjereni zahtjevi za krutošću;
Dijelovi šasije: nosači ovjesa, upravljačke ruke, podokviri i zakretne ruke; visoke vibracije, veliko opterećenje i strogi zahtjevi za zamorom, prvenstveno korištenjem čelika visoke{0}}čvrstoće i legura aluminija;
Dijelovi koji su specifični za nova energetska vozila-: poklopci akumulatora, donje ladice, kućišta električnih pogona, visoko-konektori visokog napona i vode{2}}hlađene ploče; visoki zahtjevi za zaptivanje, lagana, stroga otpornost na koroziju i visoka čvrstoća;
Dijelovi utisnutih pogonskih sklopova: nosači, toplinski štitovi, prirubnice, diskovi zamašnjaka i komponente prigušivača; ključne karakteristike su otpornost na visoke temperature, visoke vibracije i stabilna preciznost;
Male i srednje{0}}konstrukcijske komponente i nosači: razne montažne konzole, ploče za pričvršćivanje, ojačanja i kopče; velika količina, velika svestranost i osjetljivo-na troškove.
Prilikom kupovine dijelova za auto štancanje, sljedeći parametri moraju biti jasno definirani, inače je vrlo lako dobiti pogrešan proizvod. Mnogi korisnici su zabrinuti zbog tolerancija dimenzija, obično ±0,1-±0,5 mm i ±0,02-±0,05 mm za precizne dijelove; tolerancije položaja, pošto pozicije rupa za montažu direktno utiču na montažu, obično zahtevaju ±0,1 mm; i kvalitet površine, bez pukotina, bora, udubljenja, ogrebotina i neravnina.
Prilikom kupovine dijelova za auto štancanje, bitno je slijediti standardizirani proces. Prvo, jasno definirajte svoje zahtjeve, uključujući crteže/uzorke, materijale, debljinu materijala, površinsku obradu, preciznost, količinu, scenarije primjene i standarde. Odaberite proizvođače koji su sposobni za malu-probnu proizvodnju kako biste provjerili stabilnost proizvoda. Zahtijevajte da svaka serija dostavi izvještaj o inspekciji pošiljke, certifikat materijala i izvještaj o inspekciji dimenzija.
Dijelovi za auto štancanje mogu izgledati obični, ali oni su zapravo vrlo sistematske, standardizirane i strogo regulirane osnovne automobilske komponente. Uspjeh nabavke ne ovisi o cijeni, već o usklađenosti materijala, razumnim procesima, kontrolisanoj preciznosti, stabilnom kvalitetu i usklađenosti sa propisima.