U različitim projektima mehaničke opreme, inženjerskih strojeva i čeličnih konstrukcija, zavareni metalni dijelovi su gotovo nezamjenjivi osnovni elementi. Mnogi kupci u inostranstvu prilikom kupovine uzimaju u obzir samo osnovne dimenzije, zanemarujući razlike u životnom vijeku uzrokovane procesima zavarivanja i tretmanima materijala. To često dovodi do čestih pucanja zavara, hrđe i deformacija nakon puštanja opreme u upotrebu, što rezultira dodatnim troškovima za naknadne popravke i zamjene. Odabir dobro{3}}zavarenih dijelova može smanjiti troškove održavanja opreme od samog početka.
Možemo se baviti zavarivanjem različitih materijala, prvenstveno upotrebom ugljičnog čelika, nerđajućeg čelika, legura aluminijuma i pocinkovanih čeličnih limova. Scenariji primjene za različite metale su jasno diferencirani. Zavareni dijelovi od ugljičnog čelika imaju jaku nosivost-nosivosti i umjerene troškove sirovina i često se koriste za inženjerske nosače mašina, baze opreme i konektore čelične konstrukcije. 304, a zavareni dijelovi od nehrđajućeg čelika 316 su otporni na koroziju-i otporni na rđu-, pogodni za hemijsku opremu, opremu za obradu vode u vanjskom okruženju i značajnu prednost priobalnih mašina, kiseli/alkalni mediji. Zavareni dijelovi od aluminijske legure su lagani i imaju dobru otpornost na oksidaciju, često se koriste za okvire lagane opreme i komponente transportnih mašina. Sve sirovine prolaze verifikaciju izveštaja o materijalu po dolasku u fabriku kako bi se sprečila upotreba inferiornih materijala koji bi mogli uticati na performanse gotovog proizvoda.
Procesi zavarivanja se fleksibilno biraju na osnovu veličine dijela i zahtjeva{0}} nosivosti, što obično uključuje argon-lučno zavarivanje, zavarivanje zaštićeno CO2 plinom, točkasto zavarivanje i zavarivanje pod vodom. Mali, precizni dijelovi često koriste zavarivanje argonom, što rezultira glatkim, finim zavarenim spojevima koji zahtijevaju minimalno brušenje i nude visoku ukupnu estetsku privlačnost; ovaj proces se obično koristi za male komponente u preciznim instrumentima. Nosivi nosači- srednjeg do velikog opterećenja i komponente debljine ploče koriste MIG/MAG zavarivanje, osiguravajući dovoljnu dubinu zavara, jake zavarene spojeve i povećanu otpornost na istezanje i udar. Velika{6}}proizvodnja tankih- dijelova od tankih ploča koristi točkasto zavarivanje, nudeći velike brzine obrade pogodne za standardizirane narudžbe masovne proizvodnje. Tokom obrade kontrolišemo termičku deformaciju zavarivanja kako bismo minimizirali korekcije nakon -obrade i osigurali da greške u dimenzijama gotovog proizvoda ostanu unutar zahtjeva kupaca.
Tok obrade seže dalje od zavarivanja; slijedi kompletan proces površinske obrade kako bi se prilagodio različitim vanjskim i zatvorenim okruženjima u različitim zemljama. Obični dijelovi od ugljičnog čelika mogu se obojiti ili pocrniti kako bi se izolirali od zraka i odložili hrđanje. Radni predmeti koji zahtijevaju visoku otpornost na rđu mogu biti vruće-pocinčani ili elektro-pocinčani, što ih čini manje podložnim oksidaciji čak i nakon-dugotrajnog skladištenja u lukama i tokom pomorskog transporta. Zavareni dijelovi od nehrđajućeg čelika se podvrgavaju poliranju i četkanju, što rezultira prevencijom rđe, čistim izgledom i estetski ugodnijim cjelokupnim sklopom za opremu sa zahtjevima za izgledom. Sve ivice i uglovi su glatko brušeni kako bi se uklonila šljaka i neravnine od zavarivanja, sprečavajući ogrebotine operatera i pribora tokom montaže.
Veličine i specifikacije su potpuno prilagodljive, zadovoljavajući i male-serijske uzorke proizvodnje i velike-standardizirane proizvodne narudžbe. Kupci samo trebaju dostaviti crteže, dimenzionalne parametre ili fizičke uzorke, a naš tehnički tim može brzo izračunati planove obrade i ponude. Također možemo obraditi i proizvoditi složene nepravilne strukture, više-savijanje i više-sklopove. Prije izlaska iz tvornice, gotovi proizvodi prolaze osnovna ispitivanja kako bi se provjerila čvrstoća zavara, ukupna ravnost i kritične tolerancije dimenzija. Zavareni dijelovi koji nose opterećenje su uzorkovani za ispitivanje pod pritiskom kako bi se spriječilo lomljenje zavara tokom transporta i upotrebe.
U poređenju sa livenim delovima od celog tela, zavarene komponente nude značajne prednosti. Velike, teške komponente koje zahtijevaju integralno livenje izazivaju izuzetno visoke troškove kalupa i velike minimalne količine narudžbe. Zavarivanje, s druge strane, eliminira potrebu za značajnim ulaganjima u kalupe, omogućavajući fleksibilnu obradu narudžbi u malim i velikim serijama i olakšavajući modifikacije strukturnih dimenzija. Nadalje, težina zavarenih konstrukcija se može kontrolisati, što omogućava prilagođavanje-nosivosti različitim debljinama ploča kako bi se zadovoljile različite potrebe opreme za tonažu. Gotovi proizvodi se pakuju sa zaštitnim mjerama, uključujući odstojnike između metalnih dijelova, vanjski sloj od-filma otpornog na rđu, i kapsuliranje u drvene sanduke ili kutije od valovitog kartona kako bi se spriječila oštećenja i ogrebotine na površinskom premazu ili deformacije tokom transporta morem.
Primjenjive industrije su široke-, uključujući građevinske mašine, novu energetsku opremu, skladišne regale, radionice čeličnih konstrukcija, medicinske uređaje, opremu za automatizaciju i pomorsku opremu. Bilo da se radi o podnožju opreme, spojnim konzolama, ramovima kućišta opreme ili nestandardnim, nepravilno oblikovanim zavarenim hardverskim komponentama, cijeli proces obrade, zavarivanja i površinske obrade može se završiti na jednom mjestu.
Mnogi stručnjaci za nabavku brinu zbog nestabilnosti-vremenskih rokova isporuke. Posjedujemo stabilne kapacitete obrade, a naši ciklusi isporuke za redovne narudžbe su kontrolisani. Takođe pružamo materijalne sertifikate i dokumente za obradu i testiranje kako bismo ispunili standarde za carinjenje u inostranstvu i prihvatanje fabričkog skladišta. Nismo ograničeni na pojedinačne standardne dijelove; voljni smo da sarađujemo sa klijentima kako bismo optimizovali strukturalne dizajne, na odgovarajući način optimizujući upotrebu materijala uz održavanje snage, pomažući klijentima da kontrolišu ukupne troškove nabavke.
Od odabira materijala i procesa zavarivanja do tretmana za prevenciju površinske rđe, nudimo prilagođena rješenja obrade za-prevoz na velike udaljenosti i razne složene radne uvjete. Naše ne-mogućnosti prilagođavanja nestandardnih dijelova su zrele, sa stabilnim rokovima isporuke i kompletnom kvalifikacionom dokumentacijom. Radujemo se uspostavljanju-dugoročnih i stabilnih partnerstava sa različitim proizvođačima opreme širom svijeta.